Extrusion Coating - Ênfase:
Papel - Filme Polietileno
• Objetivo:
Extrusion coating é uma tecnologia ainda em desenvolvimento e merece destaque em nossa plataforma de cursos. Por isso, esta oportunidade é para quem se dedica a este segmento de mercado e nunca teve oportunidade de atualização e evolução profissional.
• Conteúdo Programático:
1-Introdução
a) O Processo de Revestimento de um Substrato por Extrusão de Filme Plástico.
b) Aplicações mais comuns deste processo (produtos).
c) Prós e contras dos produtos oriundos deste processo.
d) Reciclagem dos resíduos oriundos deste processo.
2-Tecnologias usuais de revestimento de substrato por filme plástico
a) Extrusão laminação
b) Uso processo Hot Melt
c) Laminação Via seca
d) Laminação via úmida
e) Laminação Solvent Less
f) Laminação por extrusão
3-Os substratos usuais
a) Papel
b) Papelão
c) Non Woven (Tecido Não tecido)
d) Tecido
f) Alumínio
4-Os principais Materiais Plásticos (Polímeros)
a) Polietileno de Baixa Densidade.
b) Polietileno de Baixa Densidade Linear.
c) Ionômeros
d) Poliamidas (Nylon)
e) Poliéster (PET)
5-Processos para alterar a Polaridade da Superfície do Substrato e ou da Resina
a) Tratamento Corona
b) Tratamento por Chama
c) Tratamento por Ozônio
d) Tratamento por Plasma
e) Uso de Primer
6-Os equipamentos em detalhes Extrusion Coating e Extrusion Lamination
Máquina extrusora: motor, redutor, alimentador, dosador, cilindro, rosca, bomba de engrenagens, static mixer, flat die, rolo de prensagem, rolo aquecido, tratadores, puxadores, scanner de medida de espessura, embobinadores.
Manutenção Preventiva: Nivelamento, prumamento. Paralelismo, medida das pressões nos rolos, contatos, etc...
7-Conceitos Básicos para entender o processo
a) Tensão superficial
b) Adesão e Coesão
c) Oxidação
d) Índice de fluidez
e) Viscosidade
f) Neckin
g) Porosidade
h) Rugosidade
8-Variáveis de Processamento
a) Temperatura da massa plástica.
b) Altura da cortina
c) Posição do flat die em relação ao Chill Roll.
d) Nível de tratamento do substrato.
e) Nível de oxidação da resina.
f) Grau de impurezas nos substratos.
g) Pressão entre os rolos (Rolo de pressão e Chill Roll)
h) Rugosidade do substrato.
9-Problemas mais comuns
a) Delaminação.
b) Dificuldade de impressão.
c) Encanoamento
d) Dificuldade para termosoldar
e) Pontos não conformados
10-Segurança – Cuidados e riscos
a) Área aquecida.
b) Área com elementos rotativos
d) Área do Flat Die.
e) Sliters, ozônio, rolos, etc...
• Público Alvo:
Profissionais que trabalham na atividade de filmes plásticos
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São 10 vídeos aulas, disponibilizadas em uma plataforma com login e senha, com duração de aproximadamente 50 à 60 minutos cada.
• Apostilas
• Certificado
• Suporte Técnico