O Brasil é o maior produtor e consumidor de café do mundo, o mercado cada vez mais exigente visualiza uma busca desenfreada por produtos gourmet, tratamento semelhante ao vinho. Prolifera uma classe selecionada de consumidores que procuram, aromas, texturas e sabores inigualáveis. Para atender a estas necessidades, cuidados com o processo de torra, desidratação, escolha da embalagem correta assegurarão a qualidade. Profissionais especialistas em embalagens são raros, com domínio das necessidades do café mais ainda. Como atender este mercado que migra da lata para o vidro e por último para as embalagens flexíveis; exigem embalagens com altíssimas barreiras a umidade, gordura, oxigênio, nitrogênio e ao aroma, somente profissionais com conhecimentos aprofundados em alimentos, projeto de embalagens e matérias primas para embalagens poderão ser o maestro desta evolução. A oportunidade está aí.
• Conteúdo Programático:
• Introdução ao universo do café
- Breve história do café no mundo.
- Breve história do café no Brasil.
- Espécies mais comuns (Arábica/Robusta)
- Dados estatísticos sobre produção e consumo de café no mundo e no Brasil.
- Quem são os principais torrefadores brasileiros.
- Requisitos a considerar para avaliar um bom café.
- Tipos especificidades dos cafés de interesse comercial. Normal / orgânico
- Formas de comercialização: formatos: grãos, moído, solúvel.
• A composição básica do café
- Teor de água
- Teor de gorduras
- Aromas cítricos e tropicais, doçura (dulçor) e acidez
- Propriedades sensoriais, físicas e químicas.
- Blends de café
• Defeitos do café
• Classificação e Cupping
• Descafeinização
• O processo de desumidificação
- Secagem no terreiro.
- Secagem mecânica:
- Spray Dryer - prós e contras.
- Liofilização - prós e contras.
- Teor de unidade inicial e final
- Variação de volume
• Curva de torra:
- Fase 1: Perda de água.
- Fase 2: Reação de Maillard.
- Fase 3: Pirólise – Caramelização.
• Padrão de torra:
- Tradicional/ intenso/ forte/ extra forte.
- Processo de obtenção do café instantâneo (solúvel) em pó e aglomerado
- Processo Spray Dryer.
- Processo por liofilização.
- Fatores que contribuem para perda da qualidade do café solúvel
• Armazenagem e Descanso - Após Desumidificação
• O processo de torrefação
- Temperaturas de processo
- Tempos de processo
- Umidade inicial e final.
- Reação Mailard
- Variação de volume(expansão).
• Processo de moagem e granulometria dos grãos
- Grãos finos inconvenientes.
- Grãos grossos inconvenientes.
- A geração do CO2.
• Aditivos incorporados para aprimorar as qualidades.
- Absorvedores de umidade
- Absorvedores de CO2.
- Atmosfera modificada.
- Uso de vácuo.
• Inovações e tendências
- Café saudável (orgânico)
- Café sensorizado
- Café saborizados (chocolate/avelãs/baunilha)
- Café Porcionado
- Café com Certificado de qualidade
- Café que promovem filosofias éticas e sustentáveis.
• Conceitos importantes para entender uma embalagem para café
• Fatores que contribuem para perda de qualidade no café.
- Oxidação dos aromas. Agente oxigênio.
- Oxidação das gorduras. Agente oxigênio.
- Mudança de cor. Agente oxigênio. Ação da luz.
- Umidade excessiva. Ação da água.
- Senescência. Todos os agentes.
• Definição de permeabilidade
- Taxa de permeabilidade ao Oxigênio.
- Taxa de permeabilidade ao Nitrogênio.
- Taxa de permeabilidade ao Vapor de Água.
- Taxa de permeabilidade ao Aroma.
- Taxa de permeabilidade a Luz.
• Definição de Shelf Life
- Como deve ser medido.
- Divergências com a prática.
• Recurso tecnológicos que aumentam a vida de prateleira
- Empacotamento normal após estabilização do CO2.
- Empacotamento a vácuo.
- Empacotamento a vácuo compensado.
- Empacotamento com uso de atmosfera modificada.
• Tipos usuais de embalagens
- Tipo Almofada
- Tipo Sanfonado /solda lateral/solda oposta/4 soldas.
- Fundo Plano (solda Pouch)
- Tradicional para vácuo
- Stand up pouch (zíper/com válvula)
- Caixa papelão / Capsulas compostáveis
- Sachês portáteis de drip coffee
- Lata / Vidro / Frasco soprado PEAD e PET
- Acessórios: ZIP-locks / Resseláveis/ Abre fácil/ Válvulas/euroslots
• Sistemas convencionais de envase
• Envasadora vertical normal
• Envasadora form fill seal horizontais
• O projeto da embalagem
- Elaboração do briefing – requisitos de cada categoria de café.
• Matérias primas utilizadas para produção de filmes para embalagens
- Polietileno de Baixa Densidade (alta pressão)
- Polietileno de Baixa Densidade Linear (baixa pressão)
- Polipropileno homopolímero
- Polipropileno copolímero random
- Polipropileno homopolímero biorientado
- Poliéster biorientado
- Poliamida biorientada
- Película de alumínio nua
- Película de papel
• Variantes destes filmes para embalagens
- Película normal nua.
- Película metalizada normal
- Película metalizada de alta barreira (HBM)
- Película matte (fosca)
• Processos de obtenção de filme por extrusão
- Mono e Coextrusão balão.
- Mono e Coextrusão plana.
- Coextrusão e biorientação.
• Processos de obtenção de filme multicamada por laminação
- Laminação via seca
- Laminação Solvent Less
- Extrusion Lamination
• Matéria primas importantes para laminação
- Adesivo de performance standard
- Adesivo de performance média
- Adesivo de performance alta
- Adesivos Isocianato (alifático ou aromático) + Poliol (éter ou éster)
• Processo de Impressão – características, prós e contras
- Impressão com tecnologia flexográfica
- Impressão com tecnologia rotográfica.
• Modificação da tensão superficial dos filmes
- Uso do tratador tipo Corona
- Uso do tratador tipo Chama
- Uso do tratador tipo Plasma
• Embalagem secundária
- Prós e contras do Uso de caixa de papelão
- Prós e contras do Uso de filme termoencolhível
- Prós e contras do Uso de filme estirável
• Controle de qualidade da embalagem
- Procedimentos para determinação de Plano de Amostragem de Materiais e Embalagens Flexíveis.
- Atmosfera padrão para condicionamento e/ou realização de ensaios.
- Caracterização dimensional/física e química.
- Avaliação da espessura da camada de Metalização.
- Determinação do volume e composição gasosa do espaço livre da embalagem.
- Propriedades mecânicas (tração, alongamento, rigidez, propagação do rasgo, perfuração, impacto, etc.)
- Análise do COF (coeficiente de deslizamento).
- Ensaio de HOT TACK (resistência da termosoldagem a tração).
- Ensaio de resistência a delaminação.
- Integridade do sistema de fechamento (termosoldagem). (ensaio eletrolítico/ensaio da penetração de solução colorida/ensaio da emissão de bolhas).
- Avaliação da resistência à flexão (flex cracking resitance).
- Permeação de gordura. ASTM F119-82 (98)
- Potencial de migração de componentes da embalagem para o alimento.
- Avaliação do Potencial de contaminação Sensorial de Alimentos.
- Transmissão de luz (% TE = transmissão de luz especular/haze % = transmissão de luz).
- Taxa de permeabilidade ao O2 (método coulométrico/método de aumento da concentração)
- Taxa de permeabilidade ao Vapor D´água (método gravimétrico/método com sensor de infravermelho)
- Permeabilidade a vapores orgânicos (AROMAS). Uso do detector de ionização de chama.
• Público Alvo:
Engenheiros, Tecnólogos e técnicos em engenharia de alimentos, Profissionais ligados a projeto e definição de embalagens flexíveis de barreira, demais profissionais interessados em mudar suas carreiras e tornar-se especialistas neste encantador universo do café.
• Curso On Line: Saiba mais aqui.
São 40 vídeos aulas, disponibilizadas em uma plataforma com login e senha, com duração de aproximadamente 50 à 60 minutos cada, ao final de cada aula estará disponível para download (opcional) alguns exercícios com perguntas que podem ser respondidas e retornadas para correção.
• Inclui:
• Apostilas
• Certificado
• Suporte Técnico
Valores e Inscrições:
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