• Processo Básico
- Rosca, cilindro.

 

• Equipamentos Básicos
- Placa perfurada, telas, cabeçote, matriz.
- Programador, molde, unidade de fechamento, faca de corte, refrigerador.

 

• Variantes do Processo 
- Principais métodos de moldagem por extrusão - sopro.
- Extrusão contínua.
- Extrusão ontermitente.
- Moldagem por injeção - sopro.
- Vantagens da moldagem por extrusão - sopro.
- Moldagem por injeção - estiramento - sopro.
- Moldagem por extrusão - estiramento - sopro.
- Coextrusão (multicamadas).

 

• Seleção da Matéria-Prima Usada para Sopro
- Polietileno (PE).
- Policloreto de vinila (PVC).
- Polipropileno (PP).
- Poliamida (PA ou Nylon).
- Polietileno terftalato (PET).
- Policarbonato (PC).

 

• Processamento do PEAD e PP
- Fenômenos elásticos que afetam o escoamento.
- Parâmetros que influenciam o processo:
- Fixos.
- Rosca, matriz, molde.
- Variáveis.
- Gradiente de temperatura.
- Velocidade de extrusão.
- Pressão de sopro.
- Tempo de resfriamento.
- Condições de resfriamento.
- Velocidade de fechamento do molde.
- Efeitos das características das resinas nas propriedades do produto final.

 

• Controle de Qualidade
- Normas técnicas para embalagens plásticas sopradas.
- Normas técnicas ASTM (American Society for Testing and Material).
- Normas técnicas JIS (Japanese Industrial Standard).
- Normas técnicas DOT.
- Departmente of Transportation.

 

• Problemas, Causas e Soluções
- Principais problemas que ocorrem em empresas de sopro, suas causas e possíveis soluções.

 

• Como Aumentar a Produtividade e Reduzir o Tempo de Ciclo