Usar ferramentas de engenharia no projeto, calcular o calor gerado pela massa plástica, vazão de água de refrigeração assim como diâmetro e posição dos dutos, espessura da placa suporte, selecionar corretamente o tratamento e os aços, e muito mais.
• Conteúdo Programático:
• O que é um molde qual sua função principal.
- Fluxo de material plástico dentro do molde.
- Principais componentes de um molde.
- Sistemas possíveis de alimentação dos moldes.
- Entradas - cálculos para entrada restrita.
- Sistema de câmara quente (canal quente - buchas quentes).
- Dimensionamento e posicionamento do sistema de saída de gases.
- Sistema de padronização de moldes.
- Diretrizes básicas no projeto de moldes para injeção de plásticos.
- Cálculo correto das disposições das cavidades.
- Análise de preenchimento da cavidade do molde.
- Determinação dos pontos de entrada da injeção.
- Lista para verificação de projeto de um molde para injeção de termoplásticos
- Sistema avançado de cálculo da carga térmica do sistema molde.
- Entrada de calor e quantidade de água necessária para extrair o calor.
- Dimensionamento do sistema de refrigeração. Unidade de água gelada.
- Cálculo matemático avançado do sistema de resfriamento do molde, com base no balanceamento.
- Análise técnica criteriosa dos sistemas possíveis de refrigeração.
- Como projetar o sistema de resfriamento do molde ideal.
- Como dimensionar o diâmetro dos tubos de refrigeração e a sua posição.
- Materiais para construção das Cavidades dos moldes.
- Tipos de aços para usinagem geral - Tipos de aços para cunhos.
- Tipos de aços para cunhagem - Tipos de aços para nitretação.
- Tipos de aços indeformáveis para têmpera.
- Tratamentos térmicos - Não ferrosos.
- Aplicação revestimentos depositados via PVD em moldes.
- Materiais para construção estrutural de moldes.
- Resistência á tensões - Facilidade de usinagem.
- Dureza superficial adequada - Complexidade e precisão.
- Aços recomendados para componentes do molde de injeção.
- Classes de aços - Efeitos dos elementos especiais na liga.
- Como selecionar o aço certo considerando a abrasividade do polímero, a produção desejada, a polibilidade, a corrosão e a baixa deformação.
- Cálculo de resistência mecânica das cavidades.
- Uso de ferramentas de simulação no projeto de moldes.
- O uso dos softwares moldflow no auxílio do dimensionamento dos sistemas de entrada,
abertura do gate, empenamento, linha de solda, retenção de ar, injeção incompleta etc.
- Projeto de produto.
- Como começar certo pelo projeto de produto, ângulo de saída, castelos, relação nervura espessura, raios e insertos.
• Público Alvo:
Engenheiros, técnicos, supervisores, operadores e demais profissionais ligados à área.
• Curso On Line: Saiba mais aqui.
São 10 vídeos aulas, disponibilizadas em uma plataforma com login e senha, com duração de aproximadamente 50 à 60 minutos cada.
• Apostilas
• Certificado
• Suporte Técnico
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